6.Расчет себестоимости продукции 6.1.Смета затрат на производство. 6.1.1.Потребность в основных материалах определяется по формуле: М = Т × См Т –товарная продукция; См –стоимость материалов, расходуемых на 1 м-к; М = 430 × 330 =141900 (руб.) 6.1.2.Потребность во вспомогательных материалах определяется по формуле: М = Нр × Коб. Нр –норма расхода материала на еденицу оборудования; для металлорежущего оборудования Нр =200 руб. Коб. –количество оборудования; М = 200 × 137 = 27400 (руб.) Стоимость вспомогательных материалов: Мвсп. = 0,01 × 628425,72 = 6284,25 (руб.) 6.1.3.Расходный фонд режущего инструмента по методу типовой оснастки: Ир. = 0,4 × ( 15 × 1142788,9 / 100 ) = 68567,332 (руб.) 6.1.4.Расход электроэнергии для приведения в действие рабочих машин, транспортных средств определяется по следующей формуле: Wс = ( Ng × Fоб. × КN × Кt × Кс× Кпр. ) / hМ Ng -суммарная установленная мощность электродвигателей оборудования, кВт; Fоб. –эффективный фонд времени работы единицы оборудо-вания ; КN –средний коэффициент загрузки по мощности эл. двигателей оборудования ( КN =0,8); Кt –коэффициент загрузки по времени электродвигателей ( Кt = 0,2); Кс – коэффициент, учитывающий потери эл. энергии в сети, принимается (Кс = 1) Кпр. – коэффициент, учитывающий потребление электро-энергии прочим оборудованием, принимается (Кпр. = 1,3 ) hМ –средний коэффициент полезного действия электродвигателей- 0,9; Wс = 1359,3 × 1039,1 × 0,8 × 0,2 × 1 / 0,9 = 251101,95 кВт/ч Расход эл.энергии на освещение определяется по формуле:  Wо = Nуд. × Sобщ.× Тосв. × Кс× Кд. Nуд. –удельная норма расхода эл.энергии на 1 м2 площади (Nуд. = 0,03 кВт /м2 ); Sобщ. –общая площадь освещения , м2 ; Тосв. –продолжительность осветительного периода (Тосв.= 650 ч ); Кд –коэффициент, учитывающий дежурное освещение (Кд=1,1); Кс-коэффициент опроса (Кс = 0,95 для поизводственных помещений ; Кс = 0,8 для бытовых помещений); Wо пр. = 0,03 × 2228,46 × 650 × 1,1 × 0,95 = 45410,443 кВт/ч Wо быт. = 0,03 × 342,84 × 650 × 1,1 × 0,8 = 5883,134 кВт/ч Wо S = 45410,443 + 5883,134 = 51293,577 кВт/ч 6.1.5.Расход энергоносителей (сжатого воздуха, пара, воды). Расход сжатого воздуха определяется по формуле: J = Vуд. × Fоб. × n × Кt × Кn Vуд –удельная норма расхода воздуха на 1 час работы обору-дования ( Vуд = 0,15 м3/час); n -количество оборудования, на которых используется сжа-тый воздух; Кt –коэффициент, учитывающий долю времени работы пнев-моинструмента (Кt =0,8); Кn –коэффициент, учитывающий потери воздуха ( Кn =1,3); J = 0,15 × 1039,1 × 32 × 0,8 × 1,3 = 5187,19 (м3 ) Расход воды на производственные и бытовые нужды: Вода для технических нужд: U = n × Fоб. × q U = 153 × 1039,1 × 0,6 = 95389,38 л = 95,389 (м3 ) Вода для бытовых нужд:  U = Uуд. × F × Чраб. Uуд. –норма расхода воды в сутки на одного человека (Uуд. = 40 л ); F- число рабочих дней; Чраб. –численность работающих; U = 40 × 66 × 423 =1116720 л = 1116,72 (м3 ) U воды.гор = 40 × 66 × 169 =446160 л = 446,160 (м3 ) Стоимость энергоресурсов: Сэл.сил. =0,13 × 251101,95 = 32643,253 (руб.) Сэл.осв. =0,13 × 51293,577 = 6668,165 (руб.) Ссж.возд. =0,37 × 5187,19 = 1919,260 (руб.) Своды тех. =0,19 × 95,389 = 18,124 (руб.) Своды быт. =0,19 × 1116,72 = 212,177 (руб.) Своды гор. =0,98 × 446,16 = 437,237 (руб.) Затраты на энергетические ресурсы. Таблица 15. № | Наименование затрат | ед. изм | Кол-во | Цена,руб. | Стоимость, руб. | 1. | Электроэнергия: -силовая -осветительная | КВт/ч | 251101,9 51293,5 | 0,13 0,13 | 32643,253 6668,165 | 2. 3. | Сжатый воздух Вода: -техническая -холодная -горячая | м3 | 5187,19 95,389 1116,72 446,16 | 0,37 0,19 0,19 0,98 | 1919,260 18,124 212,177 437,237 | | Итого: | | | | 41898,216 | 6.1.6.Затраты на амортизацию и текущий ремонт рассчитываются по однородным группам основных фондов, исходя из их балансовой стоимости и средних норм амортизации по формуле: А = Ф × На / 100 Ф- балансовая стоимость основных фондов; На –норма амортизационных отчислений; Аналогично определяются затраты на текущий ремонт. 1.Рабочие машины и оборудование: А = 1142788,9 × 3 / 100 = 34283,667 (руб.) Р = 1142788,9 × 1 / 100 = 11427,889 (руб.) 2.Энергетическое оборудование: А = 148562,55 × 2 / 100 = 2971,251 (руб.) Р = 148562,55 × 1 / 100 = 1485,625 (руб.) 3.Подъемно-транспортное оборудование: А = 194274,11× 4 / 100 = 7770,96 (руб.) Р = 194274,11 × 1,5 / 100 = 2914,11 (руб.) 4.Инструмент и приспособления: А = 34283,667× 8 / 100 = 2742,69 (руб.) Р = 34283,667× 2 / 100 = 685,67 (руб.) 5.Здания: А = 628425,72 × 0,7 / 100 = 4398,98 (руб.) Р = 628425,72 × 0,25 / 100 = 1571,064 (руб.) 6.Производственный и хозяйственный инвентарь: А = 17141,833× 3 / 100 = 514,255 (руб.) Р = 17141,833 × 1 / 100 = 171,418 (руб.) Амортизационные отчисления и затраты на текущий ремонт Таблица 16. № | Группы основных фондов | Баланс. Стоим. руб. | Амортизац. | Тек.ремонт | % | сумма, руб. | % | сумма, руб | 1 2 3 4 | Рабочие машины и оборудование Энергетическое оборудование Подъемно-трансп. об. Инструмент | 1142788,9 148562,55 194274,11 34283,667 | 3 2 4 8 | 34283,667 2971,251 7770,96 2742,69 | 1 1 1,5 2 | 11427,89 1485,625 2914,11 685,67 | | Итого: | 1519909,1 | | 47768,568 | | 16513,29 | 56 | Здания Производственный и хозяйственный инв-рь | 628425,72 17141,833 | 3 | 4398,98 514,255 | 1 | 1571,064 171,418 | | Итого: | 645567,55 | | 4913,235 | | 1742,482 | | Всего: | 2165476,6 | | 52681,803 | | 18255,77 | 6.1.7.Транспортные расходы определяются по формуле:  Ш = qМ × Т × Ст × Кпр qМ –норма расхода основных материалов на 1 м-к; Т –программа выпуска; Ст- стоимость перевозки; Кпр –коэффициент, учитывающий перевозку прочих грузов и повторяемость грузопотоков ( Кпр = 3 ); Ш = 330 × 430 × 0,3 × 3 = 127710 (руб.) 6.1.8.Прочие расходы (охрана труда, техника безопасности и др.): Спр. = 12,5 × 423 = 5287,5 (руб.) Ссоц.страх = 26 × ФЗП / 100 Ссоц.страх = 26 × 244170,7/ 100 = 63484,382 (руб.) Смета затрат на производство Таблица 17. Элементы затрат | затраты | Сумма,руб. | Уд.вес, % | 1. Сырье и основные материалы 2. Вспомогательные материалы: - для эксплуатации оборудования - износ инструмента и приспособления - для общехозяйственных нужд 3. Электроэнергия 4. Заработная плата работающих 5. Отчисления на соц.страхование 6. Амортизация основных фондов 7. Прочие затраты - сжатый воздух - вода - текущий ремонт - транспортные расходы - прочие расходы | 141900 27400 68567,332 6284,25 39311,418 244170,7 63484,382 52681,803 1919,260 667,538 18255,77 127710 5287,5 | 17,79 3,4 8,5 0,79 4,9 30,6 7,9 6,6 0,24 0,08 2,28 16,01 0,66 | Итого: | 797639,93 | 100 | 6.2.Себестоимость товарной продукции Цеховые расходы. Таблица 18. Статьи затрат | Сумма,руб. | 1.Общий ФЗП прочих вспомогательных рабочих 2.Отчисления на соц.страхование 3.Зар.плата ИТР, СКП, МОП 4.Отчисления на соц.страхование 5.Энергоресурсы для хоз.нужд -эл.энергия для освещения -вода 6.Материалы для общехозяйственных нужд 7.Амортизация 8.Текущий ремонт 9.Транспортные расходы 10.Прочие расходы | - - 50568 13147,68 6668,165 649,414 74851,582 4913,235 1742,482 127710 5287,5 | Итого: | 285538,05 | Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Таблица 19. Статьи затрат | Сумма,руб. | 1.Зар.плата рабочих, занятых обслуживанием 2.Отчисления на соц.страхование 3.Энергоресурсы: -эл.энергия -сжатый воздух -техническая вода 4.Вспомогательные материалы 5.Износ инструмента и приспособлений 6.Амортизация оборудования и оснастки 7.Текущий ремонт оборудования и оснастки | 57032,46 14828,439 32643,253 1919,260 18,124 27400 68567,332 47768,568 16513,29 | Итого: | 266690,71 | Себестоимость товарной продукции Таблица 20. Статьи затрат | Затраты | Сумма, руб. | % | 1.Сырье и основные материалы 2.Основная заработная плата осн.рабочих 3.Дополнительная зар. плата осн.рабочих 4.Отчисления на соц.страхование 5.Расходы на содержание оборудования 6.Цеховые расходы | 141900 126815,29 9755,023 35508,281 266690,71 285538,05 | 16,38 14,64 1,13 4,09 30,78 32,96 | Цеховая себестоимость: | 866207,35 | 100 | 6.3.Расчет плановой себестоимости единицы изделия. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы на единицу продукции определяются по следующим формулам:   hРСЭО = (РСЭО / Зо ) × 100 % hЦР = (ЦР / Зо ) × 100 % РСЭО, ЦР –сумма расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов; Зо -фонд основной заработной платы основных рабочих; hРСЭО = ( 266690,71 / 126815,29 ) × 100% = 210 % hЦР= (285538,05 / 126815,29 ) × 100% = 225 %  РСЭО = Зо1 × (hРСЭО / 100) ЦР = Зо1 × (hЦР / 100) где Зо1 = Зо / КМ-К = 126815,29 / 430 = 294,92 (руб.) РСЭО =294,92 × (210 / 100) = 524,83 (руб.) ЦР = 294,92 × (225 / 100) = 562,32 (руб.) Прибыль на единицу продукции: П = 0,08 × Себ-ть = 0,08 × 1757,05 =142,95 Плановая калькуляция себестоимости единицы изделия Таблица 21. Статьи затрат | Сумма, руб. | 1.Основные материалы 2.Основная зар. плата производственных рабочих 3.Дополнительная зар. плата пр-ных рабочих 4.Отчисления на социальное страхование 5.Расходы на содержание оборудования 6.цеховые расходы | 330 249,92 25 64,98 524,83 562,32 | 7.Себестоимость 8.Прибыль 9.Планово-расчетная цена 1 м-к | 1757,05 142,95 1900 | 7.Расчет норматива оборотных средств Норматив оборотных средств, необходимый для образования производственных запасов определяется по каждому элементу, исходя из среднедневного расхода и норм запаса в днях по следующей формуле:  Дi = Сi / 92 × Тзап.i Сi / 92 –среднедневной расход, руб./день Тзап.i –норма запаса, дни Сырье и основные материалы: Досн = (141900 / 92) × 11 = 16966,30 (руб.) Вспомогательные материалы: Двсп. = ( 27400 / 92) × 15 = 4467,39 (руб.) Малоценный инструмент: Динстр. = ( 68567 / 92) × 30 = 22358,80 (руб.) Норматив оборотных средств по запасным частям для ремонта оборудования рассчитывается по формулам:  Дз.ч. = (nобщ.× Г × Сз.ч. / 92 ) × Кпр × Тзап nобщ. – количество технологического металлорежущего оборудования; Г - средняя категория ремонтной сложности единицы оборудования; Сз.ч. – стоимостная сумма запасных частей на единицу ремонтной сложности; Кпр - коэффициент, учитывающий потребности в запасных частях для прочего оборудования ( Кпр = 1,3 ); Дз.ч. = ( 137 × 13,1 × 4 × 11 × 1,3 ) / 92 = 1115,84 (руб.) Норматив оборотных средств по незавершенному производству рассчитывается по формуле:  ДН.П. = ( Sц. / 92 ) × Тц. × Кз Sц. – цеховая себестоимость товарной продукции; Тц. - длительность производственного цикла; Кз – коэффициент нарастания затрат ( Кз = 0,52 ); ДН.П. = ( 1757,05 / 92 ) × 15 × 0,52 = 148,97 (руб.) Норматив оборотных средств по запасам готовой продукции рассчитывается по формуле:  ДГ.П. = ( Sц. / 92 ) × Тзап. ДГ.П. = ( 1757,05. / 92 ) × 11 = 210,08 (руб.) Расходы будующих периодов: ДБ.П. = Sц. × 0,015 = 1757,05 × 0,015 = 26,36 (руб.) ДS = 45293,74 (руб.) Прочие нормативы: Дпр. = ДS × 0,07 = 45293,74 × 0,07 = 3170,56 (руб.) Выработка: 1.На одного работающего 128140 / 423 = 302,93 (н-ч) 2.На одного рабочего 128140 / 368 = 348,21 (н-ч) Рентабельность: 1. 1м-к R = Пр / Себ-ть = 142,95 / 1757,05 = 8,1 % 2. производства R = Пр / ( Фосн. + Фоб.ср. ) R = 142,95 × 430 / ( 2165476,6 + 48464,3) = 2,8 % Норматив оборотных средств Таблица 22. № | Элементы | Затраты на пр – во, руб. | однодн. расход, руб. | Норма | Норма оборотн. средств | 1 2 3 4 5 6 7 8 | сырье и осн. материалы впомогательные матер. малоценный инструм. зап. части для ремонта незавершенное пр-во расходы будующих пер. готовая продукция прочие | 141900 27400 68567,332 9332,48 913,68 1757,05 | 1542,39 297,83 745,3 101,44 9,93 19,1 | 11 15 30 11 15 11 | 16966,30 4467,39 22358,80 1115,84 148,97 26,36 210,08 3170,56 | | Итого: | | | | 48464,3 | Технико-экономические показатели деятельности цеха. Таблица 23. № | Показатели | ед. изм. | Численное значение | 1. | 2. | 3. | 4. | 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. | Годовая программа -количество машинокомплектов -планируемый квартал -товарная продукция в планово- расчетных ценах -товарная продукция в нормо-часах Кадры, труд, заработная плата -основные рабочие -вспомогательные рабочие на повы- шенной оплате -вспомогательные рабочие на окладе -ИТР -СКП -МОП Производительность труда -выработка на одног
| |